Пігменти для емалі зелені

Емалевий пігмент FULLN GLAZE Green FU-E412 — це різновид зеленого неорганічного пігменту емалі, отриманого шляхом змішування, прожарювання та мікропорошкової обробки таких сировинних матеріалів, як зелений хром і оксид алюмінію. Підходить для емальованих виробів.

Ця серія емалевих пігментів Green pigments розроблена спеціально для емалевих виробів. Ми обираємо захист навколишнього середовища, першокласну чисту сировину. Завдяки суворому контролю над технологічним процесом ми проводимо суворе визначення пігментних продуктів на тонкість, вологість, забарвлення, дисперсію та інші параметри. Таким чином, кожна партія емалевих пігментних продуктів має відмінну продуктивність фарбування та хімічну стабільність. Наші емалеві пігментні продукти Green мають 400 меш сита, тонкість менше або дорівнює 0,3 відсотка, вологість менше або дорівнює 0,5 відсотка. Наші емалеві пігментні продукти мають різні кольори, включаючи чорний, червоний, жовтий, синій, фіолетовий і зелений. Наші технічні інженери також можуть розробити кольори, необхідні клієнтам відповідно до їхніх вимог.

застосування:

Емальовані вироби.

Дещо про емальовані вироби

Процес виробництва емалевих виробів

Виробництво емалі в основному включає підготовку глазурі, підготовку системи заготовок, нанесення покриття, сушку, випал, перевірку та інші процедури. Для художньої емалі, повсякденної емалі, санітарної емалі, архітектурної емалі та ін., для зовнішнього оздоблення та використання, вона також повинна бути декорована та збірна. Промислове емальоване обладнання потребує випробування перед складанням.

Підглазурний шар наноситься на металеву заготовку, попередньо спресовану або відлиту, а потім підглазурний шар наноситься знову після випалу (один або кілька разів), що є традиційним методом багаторазового нанесення покриття. Підглазурний - це перехідний шар, який поєднується з металевою заготовкою, яка має високу щільність. Поверхглазур наноситься на підглазурну поверхню, яка покриває нижню глазур і надає виробу гладку та красиву поверхню та низку відмінних фізичних і хімічних властивостей. Глазур має непрозору (білу та кольорову) і безбарвну прозору глазур. Останній є зовнішнім шаром продукту для посилення блиску або покращення ефективності додаткової глазурі. З'явився новий процес покриття емалі, тобто готується глазур як для підглазурної, так і для надглазурної поверхні, яка наноситься та обпалюється один раз для отримання продукту.

Підготовка емалевих виробів

Склоподібна глазур — склоподібне силікатне або боросилікатне покриття на металевому тілі. Емаль складається з семи компонентів, кожен з яких виконує свою функцію. Основними є матричні агенти, більшість з яких силікат, оксид бору, оксид алюмінію та лужний оксид. Хімічний склад емалі визначається залежно від виду матеріалу та характеристик виробів. Вимагайте точного зважування, повного змішування (сухе змішування, також можна додати від 5 до 15 відсотків води та формування кульок), багатоцільової муфельної печі (Китай), тигельної печі або плавлення певного ступеня рівномірність у обертовій печі, загартування у воді, повітряне охолодження або гаряче пресування на тонкі скибочки (0.6 ~ 1,5 мм), а потім подрібнення (за допомогою кульового млина або пульверизатора з повітряним потоком) у сухий емальований порошок або додавання води шлами.

Покриття емалевих виробів

Рівномірно нанесіть порошок для глазурі або суспензію для глазурі на металеву заготовку, а потім нанесіть глазур після випалу. Методи емалювання включають занурення, заливку, розпилення та порошкове напилення. Розсипання порошку полягає в посипанні сухого порошку для глазурі на гарячу нижню глазур, щоб покрити та випікати разом як операцію. Це також необхідний метод для чавунних великих деталей (ванна, реакційна ємність тощо). Крім того, розрізняють електростатичне порошкове фарбування і електрофорезне фарбування.

Емаль Вироби до випалу

Емальована заготовка випалюється в ящиковій, вертушковій або тунельній печі. Температура випалу боросилікатної нижньої глазурі, що містить щільний агент, становить близько 880 ~ 930 градусів. Для того, щоб утворити шар оксиду заліза на поверхні заготовки, що сприяє щільному приляганню порцелянового шару до заготовки (сталі), необхідно застосувати окислювальну атмосферу. Температура випалу глазурі поверхні трохи нижча. Глазур сурм’яного опациту становить 850 ~ 900 градусів, а титанова глазур — 820 ~ 860 градусів. Щоб поверхнева глазур мала хорошу непрозорість і яскраві кольори, а також тісно поєднувалася з нижньою глазур'ю, необхідно суворо контролювати час випалу і атмосферу в печі.

Популярні Мітки: емалеві пігменти зелені, Китай, виробники, постачальники, завод, на замовлення, оптом, оптом, в наявності